Организация высокотехнологичного производства нефтепромысловых труб

Создание производства высоконапорных нефтепромысловых полимерно-армированных труб ПАТ/TCP/RTP под ключ для нефтегазовой отрасли, водородной энергетики, и коммунальной инфраструктуры довольно сложная задача включающая: выбор технических решений, инжиниринг, разработку бизнес-плана, организация поставки оборудования для завода и ввод в эксплуатацию.

В России ниша производства гибких высоконапорных нефтепромысловых полимерно-армированных труб (ГПАТ) связанной конструкции - один из перспективных сегмента бизнеса. 

Темпы роста рынка термопластичных композитных труб для нефтегазовой отрасли (Thermoplastic composite pipes, TCP) в России составят в среднем 19,7% в период с 2023 по 2030 год, и высокая рентабельность этого производства делает этот сегмент бизнеса очень привлекательным.

Нормативная документация для проекта: ГОСТ Р 59834-2021 «Промысловые трубопроводы. Трубы гибкие полимерные армированные и соединительные детали к ним. Общие технические условия. Field pipelines. Flexible reinforced plastic pipes and fittings. General specifications»; СТ РК 4006-2025, API-15S, DNV-ST-F119.

Наиболее востребованы в настоящее время следующие типы нефтепромысловых полимерно-армированных труб:

 - гибкие высоконапорные композитные TCP трубы (Thermoplastic composite pipes, TCP, FCP, ГПАТ)  4,0...137,9 МПа ;

 - высоконапорные композитные трубы с распределенным неметаллическим газовым барьером (TCP-DGB) 4,0...69,0 Мпа.

 - гибкие сверхпрочные трубы с гибридным армированием (Hybrid Flexible Pipe (HFP) 4,0... 35,0 МПа;

 - гибких высоконапорные полимерно-армированных трубы (Reinforced Thermoplastic Pipes (RTP) 4,0... 10,3 МПа;

 Чтобы иметь возможность производить ГПАТ наиболее полно удовлетворяющие требованиям нефтяных компаний, целесообразно включать в производственный цикл производство UD лент усиленных волокнами (стекло, углеволокно, арамид (кевлар), и пр. - thermoplastic tapes reinforced with unidirectional endless fibers) на базе новых технологических решений и современных полимеров (HDPE, PA, PPS, PE-RT, PE6PP-34, PVDF, HMPE, PEEK, Polyketon). Для их производства используются  технологические линии для производства термопластичных лент (UD tape).

 Поставка оборудования – это только часть задач, которые стоят при создании полноценного производства. Потребуется решать технические, технологические, строительные, организационные и экономические вопросы. И лучше всего решать эти вопросы в комплексе - под ключ.

 Чтобы построить завод полимерно-армированных композитных TCP/ПАТ труб под ключ целесообразно обратится за помощью к специализированным инжиниринговым компаниям, таким как Штоллер консалтинг (Москва).

В этом случае вы сможете получить оптимальные технические решения, рельный бизнес-план, современные технологии, высокотехнологическое оборудование, сопровождение проекта на всех этапах, и в конечном итоге полностью введенный в эксплуатацию завод и полностью обученный персонал.

В силу того, что полимерно-армированные трубы поставляются на барабанах или в бухтах их производство можно разместить в любом регионе России. Близость к нефтяным месторождениям позволит снизить затраты на транспортировку продукции конечному заказчику в Самарской, Оренбургской, Свердловской, Челябинской, Тюменской, Саратовской, Астраханской и Иркутской областях, в Республиках Башкортостан, Татарстан и Коми, ЯНАО и ХМАО, с головным офисом в Москве, Московской области, Санкт-Петербурге.

В рамках развития бизнеса можно расширять производство ГПАТ в различных странах таких, как Казахстан, Азербайджан, ОАЭ, Саудовская Аравия, Северная Африка.

Изображение (фото): Fartrouven R&D